RTO廢氣焚燒爐設備是一種凈化效率及換熱效率都不錯的有機廢氣治理設備，主體結構由燃燒室、蓄熱載體和切換閥箱體等組成。其核心技術(shù)就在于氧化室和回熱器，這是因為氧化反應提供所需的反應時(shí)間和溫度條件都是由這兩大技術(shù)支撐的。
  原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成氧化物和水，凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。RTO蓄熱式焚燒爐在運行使用過(guò)程中的安全注意事項可以歸納以下幾點(diǎn):
  (1)管道內的爆炸，大部分都來(lái)源于管道內有大量有機積液突然揮發(fā)，再遇上靜電而產(chǎn)生的。輸送腐蝕性氣體的管道比較難做防靜電設施，只能降低風(fēng)速，設計在8m/s以下的風(fēng)速比較適合。
  (2)爐膛內的明火很難進(jìn)入車(chē)間過(guò)來(lái)的管道，因為RTO焚燒爐有2m左右高的蓄熱陶瓷，蓄熱體本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安裝阻火器，進(jìn)一步保障生產(chǎn)車(chē)間內的安全。
  (3)在點(diǎn)火前要進(jìn)行吹掃，吹掃的目的是將殘留在管道和爐膛內的有機物清理干凈，避免點(diǎn)火時(shí)引爆。入口處有濃度檢測儀，響應時(shí)間在5s左右，所以濃度檢測儀的安裝位置比較重要，且要做緩沖罐，當檢測到廢氣濃度高報警，新風(fēng)風(fēng)門(mén)會(huì )自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行濃度稀釋;若廢氣濃度高會(huì )報警，則切斷與生產(chǎn)線(xiàn)間的聯(lián)機，廢氣直接旁通到煙囪?，F實(shí)生產(chǎn)中做多少措施也無(wú)法100%避免爆炸，所以在適當的位置加泄爆裝置，比如爐膛頂部有泄爆門(mén)，此泄爆門(mén)可以靠自重關(guān)閉，泄爆后不會(huì )影響RTO焚燒爐的正常運行;緩沖罐上有泄爆片。有這些泄爆措施，即使發(fā)生爆炸，也會(huì )把爆炸的損失降到最低。
  (4)RTO焚燒爐非常害怕突然停電，爐膛內的高溫無(wú)法快速散去，導致很多防腐材料或者其他設備被高溫損壞。設計一臺應急壓縮空氣儲氣罐、UPS和手自動(dòng)控制的泄爆門(mén)，一旦突然停電，UPS和應急壓縮空氣儲氣罐會(huì )將所有風(fēng)門(mén)打到安全位置，比如新風(fēng)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟，吹掃風(fēng)門(mén)開(kāi)啟，泄爆門(mén)打開(kāi)等;應急壓縮空氣會(huì )進(jìn)入燃燒器管道，避免高溫煙氣從燃燒器泄露出來(lái)，導致點(diǎn)火管路的危險和損壞燃燒器。但壓縮空氣罐僅能支撐15-20min左右，甲方需要配置備用電源給壓縮空氣或助燃風(fēng)機。
  (5)RTO焚燒爐出口接洗滌塔，若洗滌塔是玻璃鋼材質(zhì)，則RTO焚燒爐出口溫度需要控制在100℃以下，若超過(guò)100℃，設備會(huì )自動(dòng)切斷與生產(chǎn)線(xiàn)之間的聯(lián)機，工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。